Boletín Construcción Integral Edición N°14.

Edición N°14

SEGURIDAD

 

ZAPATOS DE SEGURIDAD: ¿LO SON REALMENTE?

 

ASPEC - Asociación Peruana de Consumidores.

 

Luego de haber recibido quejas de los usuarios sobre la mala calidad de los zapatos de seguridad, ASPEC emprendió una investigación para determinar el cumplimiento de las normas técnicas que existen respecto a la fabricación de este tipo de calzado. Con este objetivo, se adquirieron diversas marcas disponibles en el mercado nacional y junto con el CITEccal (Centro de Innovación Tecnológica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas), se realizaron pruebas de resistencia al impacto y la compresión.

 

Los reveladores resultados obtenidos en estas pruebas ameritan ser considerados por las autoridades nacionales, a fin de poner orden en este mercado. No es posible que se esté jugando con la seguridad de los trabajadores, es inaceptable la manera como se engaña al público con supuestos "zapatos de seguridad" que en realidad no lo son.

 

Los zapatos de seguridad con punta de acero, son importantes en la industria a fin de proteger a los trabajadores de las plantas industriales y de la construcción, ya que hay un alto riesgo de que alguna pieza de metal o carga caiga sobre los pies del trabajador y pueda dañarlos.

 

Los zapatos tipo industrial pueden ser, a su vez, de Seguridad y de Protección. Ambos cuentan con punta de acero, pero la diferencia es que los de Seguridad son más resistentes y fuertes que los de Protección.

 

RESISTENCIA AL IMPACTO Y LA COMPRESIÓN

 

La Normas Técnicas Peruanas NTP ISO 20345:2008 y NTP ISO 20346:2008 definen las características del calzado de seguridad y de protección, respectivamente.

 

Estos deben incorporar elementos para proteger al usuario de las lesiones que puedan ocasionar los accidentes. Se indica que los zapatos deben estar equipados con topes de seguridad o punteras, diseñados para ofrecer protección frente al impacto o la compresión.

 

Resistencia al impacto: Estas pruebas se hacen aplicando determinada energía de impacto sobre el calzado, simulando así lo que le podría suceder a éste en condiciones normales.

 

Resistencia a la compresión: Para hacer la prueba se aplican ciertas cargas de compresión para simular el comportamiento del calzado en situaciones similares de la vida real. La Tabla 1 muestra los resultados de los ensayos de verificación hechos sobre 21 muestras de zapatos

 

RESULTADOS OBTENIDOS

 

El 71% de zapatos denominados de "seguridad", hechos para personas que hacen un trabajo duro en la industria, la construcción, mecánica, minería, etc., no resiste a los impactos, es decir, si un elemento cae de cierta altura a los pies del trabajador, el zapato no resistirá el golpe y muy probablemente dañará el pie del trabajador. El 52% no soporta la fuerza de compresión, de modo que si el pie queda atrapado en una máquina, el zapato no lo va a proteger adecuadamente.

 

tabla01

 

ELECCIÓN DEL CALZADO

 

Una vez que se cuenta con información del calzado que técnicamente puede utilizarse en el puesto de trabajo, se elige una determinada marca y modelo. En este punto debe contarse con la participación de los propios usuarios, es decir, los trabajadores. La elección del tipo de calzado va a depender del tipo de trabajo a realizar.

 

En los trabajos donde existe mayor riesgo, ya sea por maquinaria o partes muy pesadas, se utilizará calzado de seguridad, y en los trabajos con maquinaria o equipos menos pesados bastará con calzado de protección.

 

En cualquier caso, se tendrán presentes algunas consideraciones:

 

  • Características dimensionales que aseguren una correcta adaptabilidad al pie.
  • Capacidad de absorción del sudor de la plantilla de armado.
  • Posibilidad de eliminar el vapor por la caña (parte central de la suela) y/o material que conforma el calzado para una correcta transpiración.
  • Impermeabilidad al agua, cuando corresponda.
  • Flexibilidad.
  • Buen diseño de cierre que impida la penetración de cuerpos extraños.
  • Deberán pesar lo menos posible.
  • Ausencia de puntos que al comprimir el pie ocasionen molestias (costuras y otras irregularidades interiores).
  • Rigidez transversal del calzado, horma y contrafuerte que proporcionen estabilidad al usuario.
  • Cualidades higiénicas de sus componentes.
  • Capacidad de absorción de energía de la suela en la parte del talón.
  • Características antideslizantes de la suela.

 

fig01

 

OTRAS CARACTERÍSTICAS DE PROTECCIÓN PARA LOS ZAPATOS

 

En determinadas circunstancias son recomendables los zapatos o botas altas, ya que proporcionan apoyo a los tobillos y previenen los riesgos derivados de las chispas, metales derretidos y químicos. Contra los riesgos de perforaciones se recomienda las suelas reforzadas de metal. Para el trabajo sobre superficies mojadas se recomienda el calzado con suela de goma antideslizante.

 

Para trabajar cerca de la electricidad se recomienda calzado sin metal.

 

RECOMENDACIONES PARA EL USO DEL CALZADO

 

  • Es recomendable probar el calzado caminando, a fin de asegurar el ajuste y confort.
  • El calzado debe tener un amplio espacio para los dedos, los cuales deben estar aproximadamente a ½ pulgada o 1.3 cm de la punta.
  • Probarse los zapatos con los calcetines puestos.
  • Es recomendable amarrar completamente los pasadores de los zapatos para asegurar su comodidad.

 

BIBLIOGRAFÍA

 

  • Boletín CONSUMO RESPETO. Edición N°20. Enero - Febrero 2010.
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